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四轴机床

数控深孔钻床的特点1 机床结构均由台湾台炬总部设计工程师设计;力学检测由德国莫迪亚公司,采用模拟量式分子运动均衡运算周期为三个

数控深孔钻床的特点
1.机床结构均由台湾台炬总部设计工程师设计;力学检测由德国莫迪亚公司,采用模拟量式分子运动均衡运算周期为三个月。
2.整机铸件采用高质量米汉纳HT250铸铁铸造,使用德国高频淬火贰次,72小时自然冷却;并经过三次震荡时效处理,使铸件整体组织均匀稳定,钢性高,稳定性强。

3.主体铸件及配件,承得西班牙知名龙门铣、导轨磨床加工,固其保证装配精度。

4.直线移动传动轴丝杆,采用进口台湾TG-ANG高钢性、高精度丝杆,加工时提供更强大扭力、长久精细滑动,步距移动稳健,更加耐用。

5. 直线移动传动轴丝杆导轨,采用进口高刚性、重负荷、高精密的台湾TG-ANG滚柱直线导轨,保证长期高精度加工并且延长了直线导轨的使用寿命,机床导轨面精磨采用德国进口磨床。
6. 传动轴进给驱动组合,采用台湾新代马达及驱动器,并与滚珠丝杆直联,传动平稳,无背隙,同时其良好的刚性与优化的减震性能,大大的改善了传动系统的动态刚性,可实现快速稳静移动。
7.主轴采用合资阿尔法/MK交流马达,可满足用户高低速切屑量加工需求,并配进口大功率自动油冷设备,确保常态加工处于恒温状态,避免因油温升高而影响加工效果。
8.系统可选用中国、中国台湾、日本、德国、法国,完全满足用户自产需求多元化;中国台湾新代系统是亚洲较早推出深孔钻系统的厂家,其质量稳定、功能齐全、智能性高、售后服务完善、操作易入门等优点,在大陆深孔钻行业使用率超60%。

9.全封闭式钣金,完全避免漏油、油雾飘出,密闭型强。钣金采用2.0mm厚度,经激光切割、数控折弯,烤漆制作而成。

10.强力的过纸质滤装置,使其过滤精度<10"。

 

选配件

 

 

磨刀机

 

 

脱油机

 

切削液

 

枪钻

 

导向套

 

 

胶套

 

自动送料装置

 

工装夹具

 

油冷机

 

 

系统:新代、法格、西门子、三菱、发那科等

 

断刀自动停机功能

 

 

适合领域:喷油器、凸轮轴、压缩机配件、微型电机轴、医疗器械等细微高精密孔。

500四轴轴类深孔钻机床

 

 

床型号

 

TG-500C

 

机械原理

 

单系统主轴电机

 

机床颜色

 

灰色+白色

 

钻孔主轴数

 

四轴

 

钻孔加工范围mm

 

1.0-6

 

加工孔壁光洁度(μm

 

3.2

 

钻孔精度(mm)

 

±0.3/1000(φ10.02P20钢)

 

钻孔单向深度(mm

 

500

 

Z轴行程(mm

 

500

 

装夹工件长度(mm

 

500

 

工件夹持外径(mm)

 

100(可选锥度盘)

 

钻孔进给速度(mm/min

 

10-500

 

主轴高转速

 

10000rpm

 

主轴马达

 

AC伺服(7.5KW

 

主轴前后移动电机(Z

 

AC伺服-3.0KW

 

压油泵(KW

 

5.5×2

 

旋转轴电机(KW

 

2.2×2

 

油冷机(P

 

5

 

电器(KW

 

1

 

机床总功率(KW

 

32

 

切削压力(kg\c㎡)

 

150

 

油压泵出油量(liter/min

 

6-100

 

切削油箱容量(litre

 

800

 

整机重量kg

 

4900

 

机床占地面积约mm

 

4070×2200